治具的制造 2.1 將未鉆好孔的治具底層4厘米墊板和上層鉆好孔的4厘米墊板用鉆孔機鉆5-7個螺絲孔，特別是在四個角上鉆4個，這時需千萬注意不能鉆到孔上，以防墊板上的孔位疊孔和布針時的漏孔。 2.2 將鉆好孔的4厘米墊板用記號筆在反面畫線。在每1-16點標識數字畫線時要求距離板邊最近的位置開始，使繞線的時候有利方便作業。 2.3 在4厘米墊治具板畫線畫好后，再用試鉆孔好的0.40cm厚透明膜上重合在畫線的4厘米

2018-05-02

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治具的管理 驗收→入庫→保管→領用→歸庫 4.1 治具的驗收 4.1.1檢驗治具是否有貼《治具技術參數表》。 4.1.2治具支架牢固，應符合使用要求。 4.1.3當測試第一次產品治具時，由操作員在測試機上檢驗治具是否有探針短路、斷路；治具做反各自檢探針是否會壓傷PCB板；核對《治具技術參數表》上的總點數是否一致，如開路數、短路數。 4.1.4如檢驗合格后由操作員填寫質量記錄，在

2018-05-02

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治具的設計 1.1 工藝步驟 電腦圖形的形成→孔徑區分和電路連線圖形成→NC數控文件→治具的板面鉆孔→治具的裝配→布針→配線→治具安裝和檢查→管理 1.2 探針規格的選擇：Φ0.45mm Φ0.65mm Φ0.90mm Φ1.40mm Φ1.70mm 1.3 治具選點的方法 1.3.1 IC面使用義錯選點方法，（以IC導線寬度0.15mm,間距0.15mm,總IC腳128, 有

2018-05-02

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測試治具設計、制造、管理 測試治具是一種以PCB板為模型而設計的、用于電性能通斷測試的一種專用夾具，有單面治具、雙面治具之分。在高精密線路板的生產時，采用通用的治具來測試其電能，給治具制造和測試方面都帶來了一定的困難，同時還存在載線測試技術時背面電流驅動、可靠性等問題的困擾。我們公司制造設計的通用測試治具，能適應高精密度印制板的電性能測試，測試可靠性達到100%，從而節約治具的制造費用。

2012-05-06

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